包裝機(jī),詳細(xì)了解多列顆粒包裝機(jī)
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多排顆粒包裝機(jī)是在國外同類機(jī)型的基礎(chǔ)上自主研發(fā)的顆粒包裝設(shè)備。適用于制藥、食品、日化等行業(yè)的松散、非粘性、流動(dòng)性顆粒狀物料。袋包裝。如:丸劑、味精、糖、湯、麥片、種子、咖啡、冷沖劑、膠囊、片劑等。
特征
1、性能先進(jìn)、強(qiáng)度高、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、使用壽命長。
2、自動(dòng)化程度高。本機(jī)可一次完成從縱封、縱切、橫封、灌裝進(jìn)料、批號(hào)、易撕、切斷線、橫切,到成品袋輸出的全部工序。
3、滾輪熱封,四邊封,高速多袋包裝,袋形平整精美,包裝效率高。
4、調(diào)整快捷方便。無需更換模具即可無級(jí)調(diào)節(jié)袋長,可通過人機(jī)界面調(diào)節(jié)縱封、橫封、灌裝、批號(hào)、虛線切割、橫切等執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
5、灌裝計(jì)量準(zhǔn)確,擺動(dòng)式出料管配有三角可調(diào)量杯送料機(jī)構(gòu),每排可獨(dú)立調(diào)節(jié)計(jì)量。同時(shí)可配備升降式振動(dòng)下料裝置,適用于流動(dòng)性較差的物料。
6、整機(jī)采用PLC自動(dòng)控制,變頻無級(jí)調(diào)速,所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),同步定位非常準(zhǔn)確。
7、采用光電跟蹤系統(tǒng),保證包裝袋雙面圖案的自動(dòng)對(duì)位,并具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。
8、對(duì)包裝材料的適應(yīng)性強(qiáng)。熱封輥具有高精度自動(dòng)控溫功能,可適應(yīng)國內(nèi)外生產(chǎn)的多種包裝薄膜,如:PET/AL/PE、PET/PE、NY/AL/PE、NY /PE 等
9、適用性強(qiáng)。切割方式可選擇平切和連續(xù)袋點(diǎn)切同時(shí)選擇,可配墨輥打印機(jī)及多種自動(dòng)報(bào)警停機(jī)功能。
10、多排包裝機(jī)一般在體積較小時(shí)產(chǎn)量較大。速度較快,適用于年產(chǎn)3000萬袋顆粒制劑的制藥行業(yè)。
1. 標(biāo)桿方法比較
在顆粒包裝機(jī)的功能中,對(duì)標(biāo)功能是最重要的功能之一。對(duì)標(biāo)功能的好壞決定了設(shè)備的性能、對(duì)標(biāo)的準(zhǔn)確性、對(duì)標(biāo)過程的長短,以及產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。下面對(duì)比一下新舊機(jī)型在標(biāo)桿方法上的差異。
老式顆粒包裝機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整方法
1、調(diào)整袋長:調(diào)整標(biāo)記前,請(qǐng)確保實(shí)際袋長與光標(biāo)點(diǎn)的長度一致,然后才能繼續(xù)進(jìn)行以下操作。調(diào)整無級(jí)調(diào)速器的手輪時(shí),設(shè)備必須處于運(yùn)行狀態(tài)。測量袋長時(shí),必須讓設(shè)備通過10個(gè)左右的袋子才能測量(無級(jí)調(diào)速器的手輪順時(shí)針調(diào)節(jié)袋子變長,逆時(shí)針調(diào)節(jié)袋子變短)。調(diào)整袋長時(shí),關(guān)閉標(biāo)記開關(guān)
2、在人機(jī)界面“位置校正”中手動(dòng)調(diào)整正校正和負(fù)校正,使橫印壓到光標(biāo)點(diǎn)。 (點(diǎn)動(dòng)主機(jī),待橫封即將封口時(shí),再調(diào)整正負(fù)修正)
3、調(diào)整對(duì)準(zhǔn)光電頭對(duì)準(zhǔn)光標(biāo)點(diǎn)。 (標(biāo)準(zhǔn)光電頭綠燈變紅)
4、以此時(shí)的當(dāng)前角度為基準(zhǔn)。旋轉(zhuǎn)編碼器的標(biāo)定精度通常設(shè)置為2,標(biāo)定修正量可根據(jù)對(duì)標(biāo)電機(jī)的轉(zhuǎn)速適度調(diào)整,一般設(shè)置在10-30之間。對(duì)于機(jī)械凸輪盒,必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)整凸輪位置和角度。
5、打開標(biāo)桿開關(guān),啟動(dòng)主機(jī)觀察標(biāo)桿運(yùn)行。
6、主機(jī)運(yùn)行后,在人機(jī)界面對(duì)標(biāo)設(shè)置欄中觀察對(duì)標(biāo)的變化。當(dāng)界面顯示標(biāo)點(diǎn)符號(hào)正常時(shí),觀察實(shí)際cu
rsor 點(diǎn)情況。如果實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)在水平封條上,則應(yīng)將對(duì)準(zhǔn)光電頭向前移動(dòng)(對(duì)準(zhǔn)光電頭將移動(dòng)到實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)偏移的量)。標(biāo)點(diǎn)會(huì)下移,然后觀察界面顯示,直到界面顯示和實(shí)際光標(biāo)都正常。反之,如果實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)在橫印下方,則應(yīng)將對(duì)準(zhǔn)光電頭向后移動(dòng),直至實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)和界面顯示正常。
7、操作過程中,如果發(fā)現(xiàn)界面顯示校準(zhǔn)修正、正常轉(zhuǎn)換且修正時(shí)間比正常時(shí)間長,說明袋長過短,應(yīng)將袋長調(diào)長。反之,如果顯示屏顯示標(biāo)準(zhǔn)負(fù)片修復(fù)和正常轉(zhuǎn)換,且負(fù)片修復(fù)時(shí)間較長,則說明袋長過長,應(yīng)將袋長調(diào)短。如果從正修正直接變?yōu)樨?fù)修正,說明標(biāo)定電機(jī)轉(zhuǎn)速過快,應(yīng)降低標(biāo)定電機(jī)轉(zhuǎn)速(標(biāo)定修正值變化)
2、進(jìn)料結(jié)構(gòu)對(duì)比
進(jìn)料機(jī)構(gòu)的性能在顆粒包裝機(jī)的生產(chǎn)中非常重要。它決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
有兩種老式的喂養(yǎng)方式
1. 齒形帶驅(qū)動(dòng)拉出式卸料
這種結(jié)構(gòu)是在原有測繪模型的基礎(chǔ)上略有改進(jìn)。原韓式進(jìn)料方式為整體進(jìn)料計(jì)量盤,托盤為單通道獨(dú)立式,改進(jìn)型為整體式托盤。單通道獨(dú)立托盤的缺點(diǎn)是零件加工精度要求高,更換零件和維修不方便,調(diào)整也比較繁瑣。改進(jìn)型雖然改為整體托盤,更換、維修、調(diào)整方便,但存在漏粉、環(huán)境污染嚴(yán)重、摩擦阻力大等問題。尤其是物料中糖分含量高時(shí),摩擦阻力會(huì)更大,造成傳動(dòng)不穩(wěn)定。整機(jī)噪音增大。
2.擺動(dòng)式切割方式
原下料方式為擺動(dòng)式雙面下料,對(duì)零件的加工精度要求非常高。這種方法可以單道次獨(dú)立調(diào)整,切割速度快,效率高,但對(duì)材料要求更高(顆粒必須均勻,流動(dòng)性好)。缺點(diǎn)是單通道進(jìn)料是兩邊兩套測量。如果材料不理想,單面測量超差時(shí),調(diào)整非常困難。設(shè)備運(yùn)行時(shí),不容易分辨測量的哪一邊有問題。調(diào)整不當(dāng)會(huì)造成很多浪費(fèi)。針對(duì)這個(gè)問題,改進(jìn)為擺動(dòng)式單側(cè)送料,取消側(cè)計(jì)量裝置,代之以接粉盤。改進(jìn)后雖然調(diào)整方便,但仍存在三大缺點(diǎn): 1、擺動(dòng)料管為漏斗式,即上大下小。擠出壓力,如顆粒均勻性差,將大大影響測量精度。 2 擺動(dòng)料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧形,與計(jì)量斗的間隙必須適當(dāng)調(diào)整,否則會(huì)造成裝料量誤差。 3、對(duì)操作人員需要一定的培訓(xùn)。
3.改良的新進(jìn)料
這種結(jié)構(gòu)充分考慮了老式送料機(jī)構(gòu)的不足,改進(jìn)為平移式卸料。進(jìn)料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為往復(fù)直線式。間隙可調(diào)整到最小,使接料盤上的物料堆積最小,清洗周期更長。而且料管直徑合理,料流順暢,計(jì)量更準(zhǔn)確。
三、基本機(jī)器結(jié)構(gòu)配置
封口:封口分縱封和橫封,形成袋子的四邊封。
縱封 縱封由一對(duì)縱封輥組成,輥上裝有加熱器和熱敏元件。工作時(shí),它們成對(duì)反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。薄膜在被一對(duì)縱向密封輥卷起的同時(shí)被加熱??v向密封膠帶。兩滾輪之間的壓力由彈簧提供,兩滾輪可
生產(chǎn)結(jié)束后手動(dòng)分離。 水平封口 水平封口由一對(duì)水平封口輥組成,內(nèi)部裝有加熱器和熱敏元件。 工作時(shí),提供一對(duì)反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。 兩個(gè)滾輪之間的壓力由彈簧提供。 水平封口輥每周封口2-3次。 結(jié)合皮帶,即每轉(zhuǎn)密封2-3次。 傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 傳動(dòng)鏈條采用可調(diào)式偏心鏈輪機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)橫封時(shí)的瞬時(shí)線速度與包裝材料的線速度一致,避免包裝材料起皺或過度拉伸,甚至斷裂 .
特征
1、性能先進(jìn)、強(qiáng)度高、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、使用壽命長。
2、自動(dòng)化程度高。本機(jī)可一次完成從縱封、縱切、橫封、灌裝進(jìn)料、批號(hào)、易撕、切斷線、橫切,到成品袋輸出的全部工序。
3、滾輪熱封,四邊封,高速多袋包裝,袋形平整精美,包裝效率高。
4、調(diào)整快捷方便。無需更換模具即可無級(jí)調(diào)節(jié)袋長,可通過人機(jī)界面調(diào)節(jié)縱封、橫封、灌裝、批號(hào)、虛線切割、橫切等執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
5、灌裝計(jì)量準(zhǔn)確,擺動(dòng)式出料管配有三角可調(diào)量杯送料機(jī)構(gòu),每排可獨(dú)立調(diào)節(jié)計(jì)量。同時(shí)可配備升降式振動(dòng)下料裝置,適用于流動(dòng)性較差的物料。
6、整機(jī)采用PLC自動(dòng)控制,變頻無級(jí)調(diào)速,所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),同步定位非常準(zhǔn)確。
7、采用光電跟蹤系統(tǒng),保證包裝袋雙面圖案的自動(dòng)對(duì)位,并具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。
8、對(duì)包裝材料的適應(yīng)性強(qiáng)。熱封輥具有高精度自動(dòng)控溫功能,可適應(yīng)國內(nèi)外生產(chǎn)的多種包裝薄膜,如:PET/AL/PE、PET/PE、NY/AL/PE、NY /PE 等
9、適用性強(qiáng)。切割方式可選擇平切和連續(xù)袋點(diǎn)切同時(shí)選擇,可配墨輥打印機(jī)及多種自動(dòng)報(bào)警停機(jī)功能。
10、多排包裝機(jī)一般在體積較小時(shí)產(chǎn)量較大。速度較快,適用于年產(chǎn)3000萬袋顆粒制劑的制藥行業(yè)。
1. 標(biāo)桿方法比較
在顆粒包裝機(jī)的功能中,對(duì)標(biāo)功能是最重要的功能之一。對(duì)標(biāo)功能的好壞決定了設(shè)備的性能、對(duì)標(biāo)的準(zhǔn)確性、對(duì)標(biāo)過程的長短,以及產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。下面對(duì)比一下新舊機(jī)型在標(biāo)桿方法上的差異。
老式顆粒包裝機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整方法
1、調(diào)整袋長:調(diào)整標(biāo)記前,請(qǐng)確保實(shí)際袋長與光標(biāo)點(diǎn)的長度一致,然后才能繼續(xù)進(jìn)行以下操作。調(diào)整無級(jí)調(diào)速器的手輪時(shí),設(shè)備必須處于運(yùn)行狀態(tài)。測量袋長時(shí),必須讓設(shè)備通過10個(gè)左右的袋子才能測量(無級(jí)調(diào)速器的手輪順時(shí)針調(diào)節(jié)袋子變長,逆時(shí)針調(diào)節(jié)袋子變短)。調(diào)整袋長時(shí),關(guān)閉標(biāo)記開關(guān)
2、在人機(jī)界面“位置校正”中手動(dòng)調(diào)整正校正和負(fù)校正,使橫印壓到光標(biāo)點(diǎn)。 (點(diǎn)動(dòng)主機(jī),待橫封即將封口時(shí),再調(diào)整正負(fù)修正)
3、調(diào)整對(duì)準(zhǔn)光電頭對(duì)準(zhǔn)光標(biāo)點(diǎn)。 (標(biāo)準(zhǔn)光電頭綠燈變紅)
4、以此時(shí)的當(dāng)前角度為基準(zhǔn)。旋轉(zhuǎn)編碼器的標(biāo)定精度通常設(shè)置為2,標(biāo)定修正量可根據(jù)對(duì)標(biāo)電機(jī)的轉(zhuǎn)速適度調(diào)整,一般設(shè)置在10-30之間。對(duì)于機(jī)械凸輪盒,必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)整凸輪位置和角度。
5、打開標(biāo)桿開關(guān),啟動(dòng)主機(jī)觀察標(biāo)桿運(yùn)行。
6、主機(jī)運(yùn)行后,在人機(jī)界面對(duì)標(biāo)設(shè)置欄中觀察對(duì)標(biāo)的變化。當(dāng)界面顯示標(biāo)點(diǎn)符號(hào)正常時(shí),觀察實(shí)際cu
rsor 點(diǎn)情況。如果實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)在水平封條上,則應(yīng)將對(duì)準(zhǔn)光電頭向前移動(dòng)(對(duì)準(zhǔn)光電頭將移動(dòng)到實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)偏移的量)。標(biāo)點(diǎn)會(huì)下移,然后觀察界面顯示,直到界面顯示和實(shí)際光標(biāo)都正常。反之,如果實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)在橫印下方,則應(yīng)將對(duì)準(zhǔn)光電頭向后移動(dòng),直至實(shí)際光標(biāo)點(diǎn)和界面顯示正常。
7、操作過程中,如果發(fā)現(xiàn)界面顯示校準(zhǔn)修正、正常轉(zhuǎn)換且修正時(shí)間比正常時(shí)間長,說明袋長過短,應(yīng)將袋長調(diào)長。反之,如果顯示屏顯示標(biāo)準(zhǔn)負(fù)片修復(fù)和正常轉(zhuǎn)換,且負(fù)片修復(fù)時(shí)間較長,則說明袋長過長,應(yīng)將袋長調(diào)短。如果從正修正直接變?yōu)樨?fù)修正,說明標(biāo)定電機(jī)轉(zhuǎn)速過快,應(yīng)降低標(biāo)定電機(jī)轉(zhuǎn)速(標(biāo)定修正值變化)
2、進(jìn)料結(jié)構(gòu)對(duì)比
進(jìn)料機(jī)構(gòu)的性能在顆粒包裝機(jī)的生產(chǎn)中非常重要。它決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
有兩種老式的喂養(yǎng)方式
1. 齒形帶驅(qū)動(dòng)拉出式卸料
這種結(jié)構(gòu)是在原有測繪模型的基礎(chǔ)上略有改進(jìn)。原韓式進(jìn)料方式為整體進(jìn)料計(jì)量盤,托盤為單通道獨(dú)立式,改進(jìn)型為整體式托盤。單通道獨(dú)立托盤的缺點(diǎn)是零件加工精度要求高,更換零件和維修不方便,調(diào)整也比較繁瑣。改進(jìn)型雖然改為整體托盤,更換、維修、調(diào)整方便,但存在漏粉、環(huán)境污染嚴(yán)重、摩擦阻力大等問題。尤其是物料中糖分含量高時(shí),摩擦阻力會(huì)更大,造成傳動(dòng)不穩(wěn)定。整機(jī)噪音增大。
2.擺動(dòng)式切割方式
原下料方式為擺動(dòng)式雙面下料,對(duì)零件的加工精度要求非常高。這種方法可以單道次獨(dú)立調(diào)整,切割速度快,效率高,但對(duì)材料要求更高(顆粒必須均勻,流動(dòng)性好)。缺點(diǎn)是單通道進(jìn)料是兩邊兩套測量。如果材料不理想,單面測量超差時(shí),調(diào)整非常困難。設(shè)備運(yùn)行時(shí),不容易分辨測量的哪一邊有問題。調(diào)整不當(dāng)會(huì)造成很多浪費(fèi)。針對(duì)這個(gè)問題,改進(jìn)為擺動(dòng)式單側(cè)送料,取消側(cè)計(jì)量裝置,代之以接粉盤。改進(jìn)后雖然調(diào)整方便,但仍存在三大缺點(diǎn): 1、擺動(dòng)料管為漏斗式,即上大下小。擠出壓力,如顆粒均勻性差,將大大影響測量精度。 2 擺動(dòng)料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為弧形,與計(jì)量斗的間隙必須適當(dāng)調(diào)整,否則會(huì)造成裝料量誤差。 3、對(duì)操作人員需要一定的培訓(xùn)。
3.改良的新進(jìn)料
這種結(jié)構(gòu)充分考慮了老式送料機(jī)構(gòu)的不足,改進(jìn)為平移式卸料。進(jìn)料管的運(yùn)動(dòng)軌跡為往復(fù)直線式。間隙可調(diào)整到最小,使接料盤上的物料堆積最小,清洗周期更長。而且料管直徑合理,料流順暢,計(jì)量更準(zhǔn)確。
三、基本機(jī)器結(jié)構(gòu)配置
封口:封口分縱封和橫封,形成袋子的四邊封。
縱封 縱封由一對(duì)縱封輥組成,輥上裝有加熱器和熱敏元件。工作時(shí),它們成對(duì)反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。薄膜在被一對(duì)縱向密封輥卷起的同時(shí)被加熱??v向密封膠帶。兩滾輪之間的壓力由彈簧提供,兩滾輪可
生產(chǎn)結(jié)束后手動(dòng)分離。 水平封口 水平封口由一對(duì)水平封口輥組成,內(nèi)部裝有加熱器和熱敏元件。 工作時(shí),提供一對(duì)反向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。 兩個(gè)滾輪之間的壓力由彈簧提供。 水平封口輥每周封口2-3次。 結(jié)合皮帶,即每轉(zhuǎn)密封2-3次。 傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 傳動(dòng)鏈條采用可調(diào)式偏心鏈輪機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)橫封時(shí)的瞬時(shí)線速度與包裝材料的線速度一致,避免包裝材料起皺或過度拉伸,甚至斷裂 .